製紙機械・資源循環プラント設計製作

取扱製品一覧

• 連続ダンピング篩

  DSC-Dumping Screen Continuous

  

  紙料の一部は連続ダンピング篩に運ばれ、事前ふるいを実行するとともに、パルパー容器を可能な範囲で清浄に保っています。
  動作濃度は、プロセスに応じて3.5％～5.0％で変更できます。
  小さな問題で不適合となった製品は、リジェクトドラムに送られ、その後の処理が行われます。
  合格した紙料は、ダンプチェストに送られます。
  スマートソリューションを導入し、繊維の減少の最小限化および最終的な不適合品の処理を行っています。

  Part of the stock is conveyed to DSC and its function is doing a stock pre screening and keeping, as much as possible, pulper’s vat clean.
  Working consistency can vary from 3.5% to 5.0%, depending on the process.
  Light reject is conveyed to the Reject Drum for further treatments.
  Accepted stock is forwarded to the dumpchest.
  Smart solutions have been adopted to minimize the fiber loss and to treat the final reject.

• 粗篩

  CTP-Coarse Screening

  

  動作濃度は、プロセスに応じて2.0％～4.0％で変更できます。
  粗篩は、バスケットを回転させる求心性技術を採用しています。
  混入物に対する機械的作用がないことが理由で、茶褐色のアプリケーション(brown application)によく使用されています。
  別の非常に重要なパラメータは、エネルギー消費量の削減です。粗篩はその構造により、エネルギー消費量が遠心ふるいの約半分となります。
  どっしりとした特殊な穴付きバスケットが装備されています。
  保守作業およびエンジニアリング用に、スマートソリューションを導入しました。

  Working consistency can vary from 2.0% to 4.0%, depending on the process.
  CTP is a centripetal technology where the basket is revolving.
  There is no any mechanical action on the contaminants and that’s the reason why CTP is widely used in brown application.
  Another very important parameter is the energy saving: due to its construction the consumption is approximately the half of a centrifugal screen.
  It is equipped with special holed basket heavily profiled.
  Smart solutions have been adopted in terms of maintenance and engineering.

• リジェクトドラム

  RD-Reject Drum

  

  この装置の機能は、ダンピングふるいから送られてきた不適合品から水と繊維を回収しパルパーに戻すことです。

  The function of this equipment is to recover water and fiber from the dumping screen light reject and to convey it back to the pulper.

• ラガー／テールカッター

  RG-TC-Ragger-Tail Cutter

  

  この装置の機能は、ロープ（主に針金とプラスチック製）を使用して混入物をパルパー内に捕え、容器を清浄に保つことです。この動作を行うことで、洗浄のための動作停止にかかる時間を最小限にすることができます。
  その後、ロープはカッターで小さく切断されます。

  The function of this equipment is to catch contaminants into the pulper by a rope (mainly metallic wires and plastic) in order to keep the vat clean. Such action allows to reduce to the minimum the shut down for cleaning.
  Rope is then cut in smaller pieces by the cutter.

• 繊維分別器

  FF-Fiber Fractionator

  

  動作濃度は、プロセスに応じて1.0％～4.0％で変更できます。
  繊維分別器には、長穴または丸穴付きのバスケットが搭載されており、特別設計のローターが使用されています。
  この装置の機能は、2つの流れにより繊維を長いものと短いものに選別することです。
  保守作業およびエンジニアリング用に、スマートソリューションを導入しました。

  Working consistency can vary from 1.0% to 4.0%, depending on the process.
  FF can be equipped with slotted or holed baskets and the rotor has a special design.
  The function of this equipment is to separate the fibers, according to the length, in two streams: short fiber and long fiber.
  Smart solutions have been adopted in terms of maintenance and engineering.

• 低濃度バッチパルパー

  LCB-Low Density Batch Pulper

  

  低濃度バッチパルパーは、繊維の開繊を増加させることにより流し込み効果を最適化できるよう設計されました。
  ローター（DELTA）と容器の形状（特別なディフレクター設計）の組み合わせにより、上記の目的を達成できました。
  動作濃度は、4.0％～6.0％で変更できます。
  パルパーの設計は、もうひとつの主要なパラメータである保守に関連する要求事項も満たしています。
  スマートソリューションを導入しました。

  LCB Pulper has been designed to optimize the slushing effect by increasing opening of the fibers.
  Combination of the rotor (DELTA) and vat shape (special deflector design), has made possible to reach the above mentioned aims.
  Working consistency can vary from 4.0% to 6.0%.
  Pulper design meets even the requirement in terms of maintenance which is another key parameter. Smart solutions have been adopted.

• デフレーカー

  DEF-Deflaker

  

  デフレーカーは、紙料内に残った薄片を取り除く機能を持っています。
  バージンラインおよびブロークラインの両方で幅広く使用されています。
  O.M.C.Collareda社はデフレーカーの充填についてよく検討し、特別な設計を選択しました。
  動作濃度は、3.0％～6.0％で変更できます。

  The function of DEF is to open the flakes still present in the stock.
  DEF is widely used along the virgin lines and broke lines.
  OMC Collareda has carefully considered the DEF fillings, choosing a special design.
  Working consistency can vary from 3.0% to 6.0%.

• ダブルディスクリファイナー

  DDR-Double Disc Refiner

  

  ダブルディスクリファイナーは、最終製品のグレードに合うように可飽和リアクターを増加させて繊維特性を変更させる際に使用します。
  ディスクはセクター状に配置されており、アプリケーションと処理を行う繊維に合わせて選択されています。
  ディスクギャップはギアモータにより自動的に調整されます。

  The function of DDR is to modify the fiber characteristics by increasing °SR and get it suitable according to the final paper grades.
  Discs are arranged in sectors and chosen according to the application and the fiber to be treated.
  Disc gap adjustment is automatic and by means of a gear motor.

• アプローチ流量篩

  AS-Approach Flow Screen

  

  動作濃度は、最終製品のグレードに合わせて0.18％～1.2％で変更できます。
  アプローチ流量篩には、スロットまたは穴付きのバスケットを搭載させることもできます。
  特別ローターを採用することで振動を低く抑えることができます。
  内面は0.2RAに研磨されています。
  計算と設計が、装置自体の動作圧力に影響を与えるため、特殊なフランジが採用されています。
  保守作業およびエンジニアリング用に、スマートソリューションを導入しました。

  Working consistency can vary from 0.18% to 1.2%, depending on the final paper grade.
  AS can be equipped with slotted or holed baskets.
  Special rotor has been foreseen to ensure low pulsation.
  Internal surfaces are polished at 0.2 ra.
  Calculation and design of AS take into consideration the working pressure of the machine itself, for this reason special flanges have been used.
  Smart solutions have been adopted in terms of maintenance and engineering.

• 振動篩

  VSL-VSH-Vibrating Screen

  

  範囲にはVSLシリーズ（1.0％濃度までの低濃度用装置）およびVSHシリーズ（4.0％濃度までの高濃度用装置）が含まれます。
  強力な機械的デザインが用意され、簡単にメンテナンスができるよう装置の研究がおこなわれました。
  原料と接触する部品はすべてステンレス鋼製とし、寿命が最も長くなるよう配慮されています。

  The range includes VSL series (low consistency device up to 1.0% consistency) and VSH series (high consistency device up to 4.0% consistency).
  Strong mechanical design has been foreseen and equipment has been studied for an easy maintenance.
  All the parts in contact with stock to be in Stainless Steel in order to guarantee the longest working life.